分析：技术员认为是冷料造成，无论工艺怎样调整都不能完全消掉。

     1,注塑机特征

         牌号：海天注塑机，   锁模力：160t     塑化能力：200g

     2，模具特征

        模出数：1*2     入胶方式：直水口  顶出方式：顶针顶出    模具温度：前模75度后模55度。

     3，产品物证

        材料：  tpe    颜色 ：黑色    产品重：40.3g      水口重：8.65g。

     4，不良原因分析

       1，本身产品结构有落差，且此处胶位偏高。

       2，模具此处困气不能排出。

       3，温度及工艺没设置到位。

       4，产品用料为防火料。

      5，对策

         1，运用多级注射及位置切换，前模增加排针。

         2，第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后第二段慢速及很小的位置充过进胶口附近即可。第三段用慢速充过产品此容易困气的部位。第四段用慢速度充满模腔，是模腔内的空气完全排出，避免困气及烧焦等不良现象。最后转到保压切换位置。